Підвищення ефективності експлуатації компресорних станцій ПСГ на основі оптимізації обслуговування газоперекачувальних агрегатів

Abstract

Процес обслуговування поршневих газоперекачувальних агрегатів на компресорних станціях ПСГ розглядається як оптимізаційна задача. В основу побудови математичної моделі покладено залежність енерговитрат на компримування від технічного стану циліндрів компресора. Побудовано функцію мети, за допомогою якої визначається оптимальне значення міжремонтного періоду і мінімум затрат на експлуатацію. За результатами проведених досліджень встановлено, що ремонтно-відновні операції призначаються за рівнем енерговитрат і з необхідною точністю можуть бути визначені розробленим методом технічного діагностування клапанів. Аналізуючи вираз для функції мети, можна визначити допустимий рівень відносних енерговтрат у кожному вузлі, а також міжремонтний інтервал часу.

Процесс обслуживания поршневых газоперекачивающих агрегатов на компрессорных станциях ПХГ рассматривается как оптимизационная задача. В основу построения математической модели положены зависимость энергозатрат на компримирование от технического состояния цилиндров компрессора. Создана функция цели, с помощью которой определяется оптимальное значение межремонтного периода и минимум затрат на эксплуатацию. По результатам проведенных исследований установлено, что ремонтно-восстановительные операции назначаются по уровню энергозатрат и с необходимой точностью могут быть определены разработанным методом диагностики клапанов. Анализируя выражение для функции цели, можно определить допустимый уровень относительных энергопотерь в каждом узле, а также межремонтный интервал времени.

The service of the reciprocating gas compressor units at the PGS compressor plants is considered as an optimization problem. Designing the mathematical model, the dependence of compression energy consumption on the technical condition of the compressor cylinders has been taken into account. An objective function is constructed, which determines the optimal value of the inter-repair period and the minimum cost of operation. On the basis of the conducted researches it has been established that repair and restoration operations are designated according to the level of energy consumption and can be determined with desired precision by the developed method of technical diagnostics of the valves. By analyzing an expression for an objective function, one can determine the permissible level of relative energy consumption in each node, as well as the inter-repair interval of time.