Підвищення надійності електроприводів насосних агрегатів

Abstract

Підвищення якості і надійності електричних машин – одна з найбільш актуальних проблем сучасного електромашинобудування. Практичні дані свідчать, що збільшення терміну експлуатації та підвищення надійності машин дає кращий ефект, ніж покращення інших техніко-економічних показників: ККД, коефіцієнта потужності, коефіцієнта використання. Найбільш повно і достовірно кількісні показники надійності можуть бути визначені тільки за результатами статистичної обробки інформації, отриманої при експлуатації виробів. Для підвищення надійності експлуатації і зниження нераціональних втрат електроенергії розроблено алгоритм розподілу навантаження з врахуванням фактичної продуктивності насосного обладнання і часового характеру зміни приєднаного навантаження через аварійне вимкнення насосів. Основна перевага пропонованого методу – в аналітичному вигляді розрахункової моделі розв’язання задачі оптимізації, яка не потребує числових методів та ітераційних процедур. За основу організації обслуговування робочих місць повинні бути закладені такі принципи як активно- попереджувальний характер обслуговування і підвищення персональної відповідальності за його якість і своєчасність. Прогресивними формами обслуговування є технічне переозброєння, модернізація обладнання і вдосконалення організації виробництва, а також комплексні методи ремонту і технічного обслуговування електроприводу та застосування системи нормованих завдань. Ключові слова: надійність, електричні машини, насосні агрегати.

Improving the quality and reliability of electrical machines is one of the most urgent problems of modern electrical engineering. Practical data show that the increase of service life and reliability of machines gives better results than the improvement of other technical and economic indicators: efficiency, power factor, utilization factor. The quantitative indicators of reliability can be best determined by the results of statistical processing of the information obtained when using the products. An algorithm of the load balancing based on the actual performance of pumping equipment and temporary changes in the connected load via the emergency shutdown of the pumps has been developed to improve the reliability operation and reduce inefficient energy losses. The main advantage of the proposed method is the analytical design models of optimization, which does not require numerical methods and iterative procedures. Such principles as active-preventative service and increasing personal responsibility for its quality and timeliness should be the basis for the organization of workposts service. Progressive forms of service are the technical re-equipment, modernization of equipment and improvement of production organization, as well as complex methods of the electric drive maintenance and application of the system of standardized tasks. Key words: reliability, electric machines, pumping units.